1 高温固体危险特点分析 

　　高温固体存正在较低沸点，较大胀大性，较强窒息性和强氧化性等危险特点。 

　　1.1高温固体正在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。当与人体触摸时，会对于肌肤、眼睛引起严重冻伤。高温固体多数透露或者管阀内漏时，会吸引四周条件热能，透露点会矫捷结露凝霜，严重时会冷却。 

　　1.2 高温固体接受四周条件高烧或者很多透露吸引四周能量，其容积会因矫捷气化而胀大。正在0℃和101.3KPa压力下，1L高温固体气化后的气体容积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。正在密闭器皿或者弹道内，因高温固体气化而致内压降低，易引起器皿或者弹道超压射击。 

　　1.3 正在高温固体贮槽四周条件中，高温固体透露气化后易形成富气海域。若氮、氩、二氧化碳深浅较大时，很简单引起窒息损害。别的，氧深浅较大时，也会发生富氧损害。 

　　1.4 氧是一种强自燃剂，存正在极强氧化性。液氧与可燃物挨近，遇明火很简单引起燃烧；与可燃物触摸，因惊动、碰击等易发作爆震；与可燃物混合，存正在潜正在射击危险。液氧能粘附于衣裳织品，遇烧火源易引起闪燃，伤及人身。 

　　2 高温固体贮槽供气方式及根本央求 

　　根据使用场所和用户需要异常，高温固体贮槽的供气方式首要 

　　有：低压气瓶充装,高温绝暖气瓶分装，管道网汇集供气和高温固体喷淋供液等。

　　2.1 低压气瓶充装 

　　由高温固体贮槽作为供气源，用来低压气瓶充装，适合于泛滥分 

　　散零散气体用户需要，一般须由业余物产充装部门标准化执行。根据后来国度行政答应央求，充装部门须持有危险化学品定点物产（贮存）同意书、保险物产答应证和睦瓶充装答应证，即“一书二证”，方可停止低压气瓶充装。正在高温固体贮槽固体入口，配备高温固体泵和低压气化器，用低压充装系统，将低压气体充装进入公用气瓶内。正在气瓶充装工艺流水线中，有多余安装管路高温文超压自动靠岸保护系统。当气化器泄恨口尚具有有高温固体或者管路压力逾越气瓶最高任务压力时，高温固体泵应自动靠岸，高温固体贮槽应停止供气，预防高温固体间接充装进入气瓶或者气瓶充装超压构成射击。 

　　2.2 高温绝暖气瓶分装 

　　由高温固体贮槽固体入口，凭仗槽内贮存压力，间接将高温固体 

　　分装进入高温绝暖气瓶等公用小器皿内，可供绝对于金鸡独立且较大用户使用。正在高温绝暖气瓶分装时，若气瓶上设有放空阀，应打开放空阀放空。分装时，操作人员应重视站立于中间面工作，且固体入口处或者放空口没有宜速决勾留。正在分装进程中，若管阀冻住，宜用70℃内外热电离冻，禁用水热烘烤或者强行敲击。正在分装场合，应保持气氛疏浚，预防高温固体或者气容积攒。 

　　2.3 管道网汇集供气 

　　由高温固体贮槽固体入口，配接高温固体高压气化器和终端管路 

　　调节系统，后接气体使用管道网，可汇集供应较大海域或者较多用户使用。根据管道网使用胆量需要，判定气体使用压力后，经终端管路调节系统调节增容设定任务压力，并以自动稳固压力输入使用气体，中意海域汇集用气央求。高温固体贮槽内的高温固体应一直保持注定存量，使其形式器保障在于高温状况，供气系统保障在于高压稳固运行工况。 

　　2.4 高温固体喷淋供液 

　　使用高温固体贮槽，通过高温管路向外界物体间接当场供应高温 

　　固体（罕用介质为液氮）喷淋，用来高温加工工艺（如高温毁坏、食物速冻等）。高温固体贮槽，配接高温固体喷淋系统，应过分延长两者之间的距离，以增添高温管路长短，降落高温冷量的迷失。运送高温固体弹道应有绝热保护方法和防潮从事格局，一般选用真空绝热弹道或者选用绝热作用较佳的聚氨脂类发泡材料内服白铁皮弹道承接。 

　　3 高温固体贮槽保险使用要害 

　　高温固体贮槽的首要性能是充装、贮存高温固体。对于高温固体贮 

　　槽的保险使用央求，应全副考虑气体危险特点、高温保护作用、四周条件状况、压力器皿特点等，采用呼应技艺操持方法，保障保险运行。 

　　3.1 高温固体贮槽工作人员，应详细探听设施及其管阀系统格局特征，理解掌握高温固体危险特点，严峻掌控四周条件状况，按高温固体贮槽保险操作顺序停止工作。工作人员须经地市级及以次品质技艺监视全体锻炼查核象样，持有压力器皿操作资历单据，方可打工工作。工作前，工作人员应按老实办好劳作保险防护方法。 

　　3.2 高温固体贮槽使用，应严峻施行《高温固体贮运设施使用保险老实》（JB6898-1997），增强寻常保险操持。贮存高温固体时，充装率没有得大于0.95，制止适量充装。高温固体贮槽输入使用前，应保障器皿密闭状况优良，各族备件（包罗阀门、表面、保险设施）彻底有用、灵活可靠，管路原料药选用适当，系统外部单调且无血污。 

　　3.3 正在高温固体贮槽畸形使用进程中，应有代表负责巡回检查。检查形式器压力没有得逾越贮槽的最高任务压力，若超压时，应采用泄压方法。检查各阀门所正在状况及透露状况，发觉状况有异或者有透露，应及时采用从事方法，妥善改正失常。 

　　3.4 定计检查高温固体贮槽夹套内的真空度，若真空度好转，应采用补抽真空方法（贮槽抽真空应招聘业余部门或者原制造部门负责执行）。 

　　3.5 高温固体贮槽属于国度胁迫保险督查的特种设施，被列入第二类压力器皿，应按国度相关技艺标准执行定计测验。贮槽保险备件也应定计停止检查，一般压力表、液位计、保险阀、射击片设施等年年至多校验或者交换一次。若发觉高温固体贮槽设施及备件有各族故障，均应随时调查原因，编成准确分析判别，采用正当处理办法，保障其接续畸形运行和保险使用。

 

变压吸附制氮机 http://www.xsjxc.com/